انواع نبشی کشی ساختمان
페이지 정보
본문
نحوه قیمت گذاری ناودانی
هر کارخانه روش منحصر به فرد خود را برای تولید قطعه ناودانی دارد. برخی از کارخانه ها با روش فابریک و برخی دیگر نیز با روش پرسی، به تولید این محصول میپردازند. هر کارخانه با توجه به روش تولید، وزن محصولات تولید شده و متریالی که برای تولید این قطعه به کار گرفته است، قیمت آن را تعیین میکند. نوع ماده اولیه، سایز و روش تولید نیز، در واقع از مهمترین اصول در نحوه قیمت گذاری ناودانی به شمار میروند.
دسته بندی نبشی فولادی از نظر فرایند تولید
قیمت نبشی امروز یکی از دسته بندی هایی که برای نبشی آهنی و نبشی استیل وجود دارد، روش تولید آنها است. نبشی آهنی فابریک و پرسی دو نوع از نبشیهای فولادی هستند که با استفاده از روش تولید متفاوتی تولید میشوند. با توجه به اینکه در مورد این نوع دستهبندی در مقالات قبل مطلب وجود دارد، به توضیح مختصری در این باره میپردازیم. نبشی فابریک به طور مستقیم در کارخانههای سازنده به صورت پروفیل نبشی تولید میشود. این نبشی در ضخامتها و سایزهای مختلف وجود دارد. نبشی پرسی از نورد سرد ورقهای فولادی به دست میآید که سایز و ضخامت نبشی را میتوان به وسیلهی دستگاه فرمینگ تنظیم کرد. نبشیهای فابریک نسبت به نبشی پرسی از کیفیت بالاتری برخوردارند، به همین دلیل دارای قیمت نبشی امروز بالاتری در بازار آهن آلات هستند.
نوسانات بازار فولاد:
در بازارهای داخلی و جهانی، قیمت فولاد به دلایل مختلفی نوسان پیدا میکند. از جمله فاکتورهای تاثیر گذار در کاهش و قیمت نبشی امروز یا افزایش قیمت آهن آلات و فولاد در بازار میتوان به نوسانات قیمت ورقها و شمشهای فولادی اشاره کرد. از آنجایی که این قطعات در تولید نبشیها به کار گرفته میشوند، هرگونه تغییر در میزان صادرات و یا واردات آنها و همچنین قیمت این قطعات، سبب خواهد شد تا قیمت این مقطع فولادی نیز به نسبت آن، تغییر پیدا کند.
عوامل مؤثر در کیفیت نبشی گالوانیزه نبشی کدماند؟
هر چند فاکتورهای مشابهی در تعیین کیفیت برای نبشی لقمه با سایر انواع نبشی وجود دارد و یا به زبان دیگر معمولا بر اساس یک الگو سنجیده می شوند؛ اما از جمله مهمترین عوامل تاثیرگذار بر کیفیت نبشی گالوانیزه می توان به موارد زیر اشاره کرد:
نبشی کشی افقی سبب ایجاد یک پیوند میان دیوار با ستون و بدنه ساختمان و در نتیجه آن سبب افزایش مقاومت سازه میگردد. در موارد زیادی استفاده از آن برای بلا بردن استحکام و بهبود مقاومت خواهد بود. نحوه نبشی کشی افقی و عمودی اگرچه بنا به یک منظور انجام میشوند، اما در نهایت تفاوت میان پلتفرم و محل اجرا وجود دارد که در این مقاله به آن اشاره داشتیم.
بنابراین میتوان گفت نبشی کشی نیز مدلی از انواع وال پست است؛ با این تفاوت که در آن از نبشی استفاده میشود. نبشی کشی ساختمان برای جلوگیری از تخریب و فرو ریختن دیوارهای ساختمان انجام میشود. با توجه به اینکه دیوارها یکی از اجزای آسیبپذیر در ساختمانها هستند، در اثر حوادثی مانند سیل و زلزله به راحتی تخریب میشوند. ازاینرو با انجام نبشی کشی، دیوارها به اسکلت اصلی ساختمان متصل میشوند و از فرو ریختن آنها جلوگیری میشود. بدیهی است برای انجام فرآیند نبشی کشی نیاز به خرید نبشی دارید. شما می توانید همیشه قیمت روز نبشی را از سایت پیوان دریافت نمایید.
جدول وزن نبشی بال مساوی
همانطور که برای خرید نبشی از نوع اسپیرال باید به جدول وزنی نبشی آلومینیوم توجه نمود، در زمان خرید نبشی آهنی نیز باید حتما از مشخصات مندرج در این جدول اطلاع داشت تا خریدی متناسب با نیازها داشته باشیم. استانداردهای مورد استفاده برای وزن نبشی عبارتند از جمله استاندارد DIN10056 و همینطور استاندارد GOST 8510 که به شرح ذیل بیان شده است:
هر کارخانه روش منحصر به فرد خود را برای تولید قطعه ناودانی دارد. برخی از کارخانه ها با روش فابریک و برخی دیگر نیز با روش پرسی، به تولید این محصول میپردازند. هر کارخانه با توجه به روش تولید، وزن محصولات تولید شده و متریالی که برای تولید این قطعه به کار گرفته است، قیمت آن را تعیین میکند. نوع ماده اولیه، سایز و روش تولید نیز، در واقع از مهمترین اصول در نحوه قیمت گذاری ناودانی به شمار میروند.
دسته بندی نبشی فولادی از نظر فرایند تولید
قیمت نبشی امروز یکی از دسته بندی هایی که برای نبشی آهنی و نبشی استیل وجود دارد، روش تولید آنها است. نبشی آهنی فابریک و پرسی دو نوع از نبشیهای فولادی هستند که با استفاده از روش تولید متفاوتی تولید میشوند. با توجه به اینکه در مورد این نوع دستهبندی در مقالات قبل مطلب وجود دارد، به توضیح مختصری در این باره میپردازیم. نبشی فابریک به طور مستقیم در کارخانههای سازنده به صورت پروفیل نبشی تولید میشود. این نبشی در ضخامتها و سایزهای مختلف وجود دارد. نبشی پرسی از نورد سرد ورقهای فولادی به دست میآید که سایز و ضخامت نبشی را میتوان به وسیلهی دستگاه فرمینگ تنظیم کرد. نبشیهای فابریک نسبت به نبشی پرسی از کیفیت بالاتری برخوردارند، به همین دلیل دارای قیمت نبشی امروز بالاتری در بازار آهن آلات هستند.
نوسانات بازار فولاد:
در بازارهای داخلی و جهانی، قیمت فولاد به دلایل مختلفی نوسان پیدا میکند. از جمله فاکتورهای تاثیر گذار در کاهش و قیمت نبشی امروز یا افزایش قیمت آهن آلات و فولاد در بازار میتوان به نوسانات قیمت ورقها و شمشهای فولادی اشاره کرد. از آنجایی که این قطعات در تولید نبشیها به کار گرفته میشوند، هرگونه تغییر در میزان صادرات و یا واردات آنها و همچنین قیمت این قطعات، سبب خواهد شد تا قیمت این مقطع فولادی نیز به نسبت آن، تغییر پیدا کند.
عوامل مؤثر در کیفیت نبشی گالوانیزه نبشی کدماند؟
هر چند فاکتورهای مشابهی در تعیین کیفیت برای نبشی لقمه با سایر انواع نبشی وجود دارد و یا به زبان دیگر معمولا بر اساس یک الگو سنجیده می شوند؛ اما از جمله مهمترین عوامل تاثیرگذار بر کیفیت نبشی گالوانیزه می توان به موارد زیر اشاره کرد:
نبشی کشی افقی سبب ایجاد یک پیوند میان دیوار با ستون و بدنه ساختمان و در نتیجه آن سبب افزایش مقاومت سازه میگردد. در موارد زیادی استفاده از آن برای بلا بردن استحکام و بهبود مقاومت خواهد بود. نحوه نبشی کشی افقی و عمودی اگرچه بنا به یک منظور انجام میشوند، اما در نهایت تفاوت میان پلتفرم و محل اجرا وجود دارد که در این مقاله به آن اشاره داشتیم.
بنابراین میتوان گفت نبشی کشی نیز مدلی از انواع وال پست است؛ با این تفاوت که در آن از نبشی استفاده میشود. نبشی کشی ساختمان برای جلوگیری از تخریب و فرو ریختن دیوارهای ساختمان انجام میشود. با توجه به اینکه دیوارها یکی از اجزای آسیبپذیر در ساختمانها هستند، در اثر حوادثی مانند سیل و زلزله به راحتی تخریب میشوند. ازاینرو با انجام نبشی کشی، دیوارها به اسکلت اصلی ساختمان متصل میشوند و از فرو ریختن آنها جلوگیری میشود. بدیهی است برای انجام فرآیند نبشی کشی نیاز به خرید نبشی دارید. شما می توانید همیشه قیمت روز نبشی را از سایت پیوان دریافت نمایید.
جدول وزن نبشی بال مساوی
همانطور که برای خرید نبشی از نوع اسپیرال باید به جدول وزنی نبشی آلومینیوم توجه نمود، در زمان خرید نبشی آهنی نیز باید حتما از مشخصات مندرج در این جدول اطلاع داشت تا خریدی متناسب با نیازها داشته باشیم. استانداردهای مورد استفاده برای وزن نبشی عبارتند از جمله استاندارد DIN10056 و همینطور استاندارد GOST 8510 که به شرح ذیل بیان شده است: